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包裝部驗收木箱
更新時間：2019-11-06 21:58:01
范圍： 適用于木包裝箱制造廠制造、成品包裝部驗收木箱。引用標準： 建材行業標準《平板玻璃木箱包裝》（JC/T513－93） 出口包裝用木箱...
范圍： 適用于木包裝箱制造廠制造、成品包裝部驗收木箱。
引用標準： 建材行業標準《平板玻璃木箱包裝》（JC/T513－93） 出口包裝用木箱要求符合SN/T0273—93《出口商品運輸包裝木箱檢驗規程》 名詞和術語 無 包裝技術要求 包裝箱板材要求 使用符合國家標準的紅松木、白松木、楊木、杉木、落葉松、馬尾松、紫云松、白松、榆木25％，其它變色不允許存在。 蟲眼：出口箱板材上不允許存在；國內箱任意材長1m范圍內不允許密集存在，直徑小于8mm的蟲眼不超過10個；直徑大于8mm的蟲眼不允許存在；不影響構件的完整性和堅固性0％，非堅固性木節的直徑不超過板寬的10％，任意板材長1000mm范圍內允許的木節個數不超過5個（小于3mm的不計）。對于杉木，任意木材長1000mm范圍內允許直徑小于15mm的木節個數不超過10個。 彎曲：木板平直度以不影響封箱釘合，允許彎曲度不超過0.6％。 樹皮：出口箱板材上不允許有樹皮。寬度≤1/3板寬，厚≤1/4板厚，長度≤1/3板長；同一面，兩邊部不允許同時存在。 斜紋：沿板材長度方向傾斜的長度不超過板材水平長的10% 材質：不允許松軟、疏脆，進水、干裂。 板材******濕度 （本條中規定的含水率為木構件全截面的平均值）經過脫脂、脫水、烘干處理，出口箱板材******濕度不超過20％且不低于8％，國內箱板材******濕度不超過25％且不低于8％。 干燥鋸材的各項含水率指標，均按GB1931-80《木材含水率測定方法》±2mm 板材長度（鋸材兩端面之間***短的尺寸）：各板材長度尺寸按包裝箱示意圖要求，公差為±2mm 木包裝箱用釘 用釘規格按照《木箱名稱示意圖》 用釘要求按照《木箱名稱示意圖》 制作木箱時，鐵釘的位置不允許有木節、蟲眼、開裂等影響堅固性的缺陷。 組合板不得有錯釘、透釘、少釘、浮釘，釘尖未彎入板內的現象。 木包裝箱包角鋼帶 包角鋼帶按照相應的木箱類型示意圖要求 包裝箱嘜頭 三防標志用黑色油漆在堵頭帶相應位置印制，字體清晰；三防標志下方用黑色油漆印制“空氣面”、“開箱面”（見木箱示意圖） 木箱牢固性要求 木箱經震動試驗、跌落試驗、堆碼試驗后其變形應不影響運輸和儲存，內裝玻璃無破損為合格。具體試驗按JC/T513-1993進行。 木箱材積 按GB449-84《鋸材材積表》 鋸材尺寸按GB4822.2-84《鋸材檢驗，尺寸檢量》 鋸材材積按長方體體積公式計算： V L*W*T/1000000 V—鋸材材積（m3） L—鋸材長度（m） W—鋸材寬度 mm T—鋸材厚度（mm） 木包裝箱內包裝材料 木包裝箱內包裝材料的質量按公司內控標準，使用要求見包裝工藝。 檢驗及驗收規則 檢驗方法 用精度為1mm的鋼卷尺對板材各部位尺寸進行檢測，檢測的項目有板材的板長、板寬、板厚。 用精度為1mm的鋼卷尺對有缺陷的地方進行檢測，取******值。 用精度為1mm的鋼卷尺對左堵頭上邊緣、右堵頭下邊緣和右堵頭上邊緣、左堵頭下邊緣進行檢測，看對角線是否在允許誤差范圍內。 板材驗收規格 組批：以同一供貨單位，相同規格板材為一批。 板材的抽驗：對同一板材進行隨機抽樣檢驗，抽取樣品數量為所進貨數量的10%（取整數）。 判定規則： ①板材質量不符合以上任一項規定，可視該板材不合格 ②樣本中不合格總數≤抽樣數量的15%（即合格率≥85%），則判定該批次產品合格，給予驗收；否則，判定不合格。 ③對板材的材質，除外觀檢查外，對有疑義的送樣到檢測機構作理化性能檢測鑒定。 木箱檢驗規則 判定規則 制作木箱的板材、連接件的質量符合以上規定；不符合任一要求的，則視該木箱不合格。 所用板材材質疏松時，各部門進行必要的檢測和評審。
所有成品木箱，悉數檢驗；對不合格箱做退箱處理，及時返修，并按相應項目登記造冊，防范未然。
引用標準： 建材行業標準《平板玻璃木箱包裝》（JC/T513－93） 出口包裝用木箱要求符合SN/T0273—93《出口商品運輸包裝木箱檢驗規程》 名詞和術語 無 包裝技術要求 包裝箱板材要求 使用符合國家標準的紅松木、白松木、楊木、杉木、落葉松、馬尾松、紫云松、白松、榆木25％，其它變色不允許存在。 蟲眼：出口箱板材上不允許存在；國內箱任意材長1m范圍內不允許密集存在，直徑小于8mm的蟲眼不超過10個；直徑大于8mm的蟲眼不允許存在；不影響構件的完整性和堅固性0％，非堅固性木節的直徑不超過板寬的10％，任意板材長1000mm范圍內允許的木節個數不超過5個（小于3mm的不計）。對于杉木，任意木材長1000mm范圍內允許直徑小于15mm的木節個數不超過10個。 彎曲：木板平直度以不影響封箱釘合，允許彎曲度不超過0.6％。 樹皮：出口箱板材上不允許有樹皮。寬度≤1/3板寬，厚≤1/4板厚，長度≤1/3板長；同一面，兩邊部不允許同時存在。 斜紋：沿板材長度方向傾斜的長度不超過板材水平長的10% 材質：不允許松軟、疏脆，進水、干裂。 板材******濕度 （本條中規定的含水率為木構件全截面的平均值）經過脫脂、脫水、烘干處理，出口箱板材******濕度不超過20％且不低于8％，國內箱板材******濕度不超過25％且不低于8％。 干燥鋸材的各項含水率指標，均按GB1931-80《木材含水率測定方法》±2mm 板材長度（鋸材兩端面之間***短的尺寸）：各板材長度尺寸按包裝箱示意圖要求，公差為±2mm 木包裝箱用釘 用釘規格按照《木箱名稱示意圖》 用釘要求按照《木箱名稱示意圖》 制作木箱時，鐵釘的位置不允許有木節、蟲眼、開裂等影響堅固性的缺陷。 組合板不得有錯釘、透釘、少釘、浮釘，釘尖未彎入板內的現象。 木包裝箱包角鋼帶 包角鋼帶按照相應的木箱類型示意圖要求 包裝箱嘜頭 三防標志用黑色油漆在堵頭帶相應位置印制，字體清晰；三防標志下方用黑色油漆印制“空氣面”、“開箱面”（見木箱示意圖） 木箱牢固性要求 木箱經震動試驗、跌落試驗、堆碼試驗后其變形應不影響運輸和儲存，內裝玻璃無破損為合格。具體試驗按JC/T513-1993進行。 木箱材積 按GB449-84《鋸材材積表》 鋸材尺寸按GB4822.2-84《鋸材檢驗，尺寸檢量》 鋸材材積按長方體體積公式計算： V L*W*T/1000000 V—鋸材材積（m3） L—鋸材長度（m） W—鋸材寬度 mm T—鋸材厚度（mm） 木包裝箱內包裝材料 木包裝箱內包裝材料的質量按公司內控標準，使用要求見包裝工藝。 檢驗及驗收規則 檢驗方法 用精度為1mm的鋼卷尺對板材各部位尺寸進行檢測，檢測的項目有板材的板長、板寬、板厚。 用精度為1mm的鋼卷尺對有缺陷的地方進行檢測，取******值。 用精度為1mm的鋼卷尺對左堵頭上邊緣、右堵頭下邊緣和右堵頭上邊緣、左堵頭下邊緣進行檢測，看對角線是否在允許誤差范圍內。 板材驗收規格 組批：以同一供貨單位，相同規格板材為一批。 板材的抽驗：對同一板材進行隨機抽樣檢驗，抽取樣品數量為所進貨數量的10%（取整數）。 判定規則： ①板材質量不符合以上任一項規定，可視該板材不合格 ②樣本中不合格總數≤抽樣數量的15%（即合格率≥85%），則判定該批次產品合格，給予驗收；否則，判定不合格。 ③對板材的材質，除外觀檢查外，對有疑義的送樣到檢測機構作理化性能檢測鑒定。 木箱檢驗規則 判定規則 制作木箱的板材、連接件的質量符合以上規定；不符合任一要求的，則視該木箱不合格。 所用板材材質疏松時，各部門進行必要的檢測和評審。
所有成品木箱，悉數檢驗；對不合格箱做退箱處理，及時返修，并按相應項目登記造冊，防范未然。